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Stangenlader für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten für Durchmesser zwischen 0,8 und 100 mm.

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Individuelle Lösungen im Maschinenbau

Beim Laserschneiden auf Trulaser 5000 Laserschneidmaschinen sorgen Assistenzsysteme für hohe Prozesssicherheit und produktives Schweißen und Brennschneiden. Ein 12-kW-Scheibenlaser sorgt dafür, dass auch dicke Bleche schnell geschnitten werden können.

Dank der cleveren Kombination aus 12 kW Laserleistung und innovativen Assistenzsystemen erreichen die von Trumpf neu vorgestellten Laserschneidmaschinen der Trulaser 5000-Serie beim Schneiden dickerer Bleche bis zu 50 Prozent höhere Vorschubgeschwindigkeiten im Vergleich zu Laserschneidmaschinen mit nur 10 kW Laserleistung . Sie können bis zu 20 Prozent produktiver fertigen. Sie sind mit bewährten Funktionen ausgestattet, wie der Active Speed ​​Control zur Überwachung der Schnittgeschwindigkeit.

Hendrik Meidert, Produktmanager beim Hersteller Trumpf, erläutert die Vorteile der aktuellen Laserschneidtechnologie: „Uns ist es nicht nur wichtig, mit einer höheren Laserleistung die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen und dadurch die Bearbeitungszeit etwas zu verkürzen. Entscheidend ist vielmehr, dass die Produktivität der Maschine insgesamt steigt, dh pro Arbeitsschicht können mehr Bogen geschnitten werden als bisher. Dazu ist es wichtig, unproduktive Nebenzeiten zu reduzieren oder zu vermeiden. " Insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen aus Baustahl können Probleme auftreten, die den Produktionsprozess verlangsamen oder unterbrechen. So können verschmutzte Bleche, ungleichmäßige Materialeigenschaften und ungleichmäßige Blechdicken dazu führen, dass die Maschine den Schnitt unterbricht. Dadurch entstehen unnötige Standzeiten und sogar Ausschuss. "Je höher die Laserleistung und damit die Produktivität der Maschine, desto gravierendere Ausfallzeiten durch Störungen. Dies lässt sich mit intelligenten Assistenzsystemen vermeiden. Gerade bei Hochgeschwindigkeitssystemen wie der Trulaser 5000er Serie haben wir deshalb" integrierte Funktionen, die Sicherheit beim dynamischen Schneiden bieten“, sagt Hendrik Meidert.

Der erste Schritt zum autonomen Laserschneiden ist das Schneidsensorsystem Active Speed ​​Control. Hier übernimmt die Maschine selbst die Steuerung des Laserschnitts. Eine Kamera schaut in Echtzeit durch die Schneiddüse direkt in den Schneidspalt und beobachtet das Prozessglühen, also die Strahlung, die beim Laserschneiden entsteht. Die dortigen Veränderungen zeigen, ob die Schmelze korrekt aus der Schnittfuge austritt. Auf Basis der Daten ermittelt das Überwachungs- und Steuerungssystem Active Speed ​​Control automatisch den schnellstmöglichen Vorschub und passt diesen bei Bedarf selbstständig an. Dadurch werden Schwankungen in der Prozesssicherheit und damit Ausschuss vermieden. Besonders beim Schneiden von dicken Blechen hat die Cool Line Funktion herausragende Vorteile. Eine Düse sprüht Wassernebel auf die Schnittstelle und kühlt das Blech. Dadurch wird verhindert, dass sich Hitze aufbaut und die Schnittqualität leidet. Die Kühlung ermöglicht es, Bauteile enger als bisher auf dem Blech zu verschachteln und auch filigrane Bauteile prozesssicher zu schneiden. Mit der Bright-Line-Faserfunktion kann der Fokusdurchmesser vergrößert werden. Bei dicken Blechen wird die Schnittfuge breiter und die Schnittkantenqualität verbessert. Der große Fokusdurchmesser stabilisiert zudem den Schneidprozess. Ungleichmäßige Materialstruktur beeinflusst daher den Schnitt und die Eigenschaften der Schnittkanten kaum. Einen weiteren Vorteil sehen produzierende Unternehmen darin, dass sich die geschnittenen Bleche leichter von den Platten lösen lassen. Schließlich sorgt die Smart Nozzle Automation-Funktion für Komfort, Sicherheit und gratfreies Schneiden. Auch im Automatikbetrieb wechselt das System passend zu Blech und Blechdicke die benötigte Düse und prüft deren Funktion. Unproduktive Nebenzeiten können vermieden werden, indem der Düsenwechsler mit der Düsenversorgung zeitgleich mit der Produktion gewechselt wird. Letztere kann so ohne Arbeitsunterbrechung aufgebaut werden. - SMM - SMM

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