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Stangenlader für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten für Durchmesser zwischen 0,8 und 100 mm.

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Hainbuch: Automatisierte Spanntechnik

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Schneiden Sie große Rohre ab und arbeiten Sie an den Enden

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Füge- und Servopressanwendungen mit EcoPress

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Schweizer Qualitätslieferant 2021: IBOR AG

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Individuelle Lösungen im Maschinenbau

Die 2011 in Hergiswil gegründete Bigsteel AG fertigt Bleche, von Kleinteilen und Sonderanfertigungen bis hin zu Elementen bis 6 m Länge und kompletten Fassaden. Mut, Ehrgeiz und Innovationen sorgen für überdurchschnittliches Wachstum. Höchste Qualität erreichen die Hergiswiler Spezialisten unter anderem mit Stanz- und Laserschneidmaschinen von Trumpf.

Der Blechteilehersteller Bigsteel AG in Hergiswil ist aus einem Profitcenter hervorgegangen. Oliver Frank, heute 40 Jahre alt, hat das Potenzial erkannt. 2011 gründete er mit seinem Geschäftspartner die Bigsteel AG und übernahm das Profitcenter. Innovative Ideen, Mut und vor allem Ehrgeiz trieben ihn dazu, besonders zukunftsorientiert zu arbeiten. Außerdem wollte er noch dynamischer auf die Sonderwünsche seiner Kunden eingehen. Der Erfolg gab ihm Recht. Das Fertigungsunternehmen in Hergiswil ist auf die komplette Blechbearbeitung spezialisiert. Die Übernahme und Integration eines Unternehmens im selben Jahr erweiterte das Portfolio der Bigsteel AG. Es bietet nun auch individuelle und selbstgebaute Fahrzeugausstattungen an. Ganz unerwartet für den Gründer wuchs das Unternehmen sehr schnell. Heute arbeiten allein in Hergiswil 25 Facharbeiter in der Blechbearbeitung. Bei Bedarf können kurzfristig Mitarbeiter aus zwei weiteren Unternehmen hinzukommen. 2016 übernahm Oliver Frank zudem eine auf Lochbleche spezialisierte Produktionsfirma in Egerkingen. Dabei erweitert er gezielt sein Produktportfolio kontinuierlich.

Bigsteel unterstützt eine Vielzahl von Branchen, wenn besonders große Bleche benötigt werden. Als Fassadenelemente kommen großformatige Bleche besonders gut zur Geltung. So fertigte der Blechverarbeiter beispielsweise die Fassadenelemente für die Universität Luzern und war damit maßgeblich an der Gestaltung der Fassade beteiligt. Darauf ist Oliver Frank besonders stolz: „Wir haben das Design und den markanten Auftritt geschaffen. Eine unserer Spezialitäten ist die Bearbeitung von großen Blechteilen bis 2000 mm x 6000 mm“, erklärt er. Bei solchen Projekten sind neben Einfallsreichtum auch Flexibilität und höchste Qualität ausschlaggebend für die Auftragsvergabe.

Dafür benötigt der Blechteilehersteller natürlich hochwertige Maschinen. Diese fand auch Oliver Frank bei der Trumpf Schweiz AG. „Früher hatten wir Maschinen anderer Hersteller. Nach kurzer Zeit sind wir jedoch auf Trumpf-Produkte umgestiegen. Aufgrund der besten Erfahrungen innerhalb kurzer Zeit sind wir dabei geblieben“, berichtet er.

Als besonders produktiv hat sich die kombinierte Stanz-Laser-Maschine TruMatic 7000 erwiesen. Mit ihrem integrierten CO2-Laser verarbeitet die High-End-Maschine hochpräzise. Ein besonderer Vorteil ist, dass er großformatige Bleche ohne Kratzer verarbeitet. Wie Oliver Frank bestätigt, trägt die Maschine vor allem dazu bei, beispielsweise hochwertige und komplexe Bleche zuverlässig zu produzieren. Wie er weiter berichtet, erfüllt diese Stanz-Laser-Maschine seine hohen Anforderungen an die Qualität der Blechteile, Produktivität und Flexibilität voll und ganz. Die umfangreiche Ausstattung der Stanz-Laser-Maschine trägt zu kurzen Durchlaufzeiten und damit zur flexiblen Bearbeitung der Bleche bei.

Dies gilt unter anderem für den SheetMaster. Es be- und entlädt die Maschine automatisch und sortiert die Blechteile. Eine integrierte Absaugvorrichtung entnimmt die Zuschnitte und transportiert sie zur nächsten Station. Das vereinfacht die Bedienung und beschleunigt Prozesse. Individuell programmierbare Saugfelder sorgen für einen zuverlässigen Transport von Blechen bis 8 mm Dicke. Der GripMaster entsorgt automatisch Reststücke, Restgitter und Streifen. Er entfernt sie ohne manuellen Eingriff des Bedieners. Dieser automatische Entladevorgang beschleunigt die Prozesse und verkürzt die Bearbeitung einzelner Fertigungsaufträge. Darüber hinaus erhöht die automatische Ausschleusung von Reststücken und Rosten die Prozess- und Arbeitssicherheit für den Bediener deutlich.

Auf der Laserschneidmaschine TruLaser 5060 kann Bigsteel besonders flexibel verschiedenste Blechteile und -größen herstellen. Mit ihrem TruFlow CO2-Laser schneidet sie Aluminium und diverse Stahlbleche, von Konstruktion bis Edelstahl, zuverlässig und fachgerecht. Der ausgeklügelte Laserkopf sorgt für besonders glatte, nahezu mikrogratfreie Kanten. Mit der BrightLine-Funktion ist dies sogar in Edelstahl möglich. Selbst kleine Konturen lassen sich mit der CoolLine-Funktion zuverlässig ohne Wärmeverzug in Baustahl schneiden. Die Laserschneidmaschine arbeitet immer mit einer optimalen Düse für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Es wechselt vollautomatisch die richtige Düse und überprüft den Düsenstatus und die Zentrierung des Laserstrahls. Auch dies trägt zu deutlich reduzierten Rüstzeiten bei.

Der automatische Kollisionsschutz garantiert höchste Sicherheit gegen kippende Blechteile und Verschnitt, insbesondere beim Schneiden sehr dünner Bleche. Dies minimiert auch unproduktive Stillstandszeiten und trägt zu einer hohen Flexibilität beim Schneiden unterschiedlichster Bleche mit dem Laser bei.

Aufgrund seiner hohen Flexibilität und der hohen Qualität der gefertigten Blechteile produziert der Auftragsfertiger Bigsteel heute für Kunden aus der ganzen Schweiz. Die Spezialisten fertigen das gesamte Spektrum vom Einzelteil bis zur Großserie und Komponenten in einer Vielzahl von Abmessungen und Varianten. Dafür braucht er, wie Oliver Frank berichtet, vor allem qualifizierte Fachkräfte. Deshalb beschäftigt er nur gut ausgebildete Mitarbeiter. Außerdem hat er eine Kooperation mit zwei benachbarten Firmen, um bei Bedarf Mitarbeiter auszuleihen. Wie Frank sagt, ist dies kreativ und äußerst nützlich. „Es gibt sogar zwei ehemalige Kollegen, die jetzt auf dem elterlichen Hof arbeiten, aber bei besonderen Auftragssituationen wieder Maschinen für uns bedienen“, fährt er fort. Diese Situationen werden immer häufiger. Als Hauptgründe für die hohe Nachfrage sieht Frank seine Flexibilität und kurze Lieferzeiten. Bigsteel kann wechselnde Aufträge planen und bearbeiten und extrem kurzfristig arbeiten. Je nach Projekt oder Auftragsgröße reichen wenige Tage, um die benötigten Blechteile zu konstruieren und zu fertigen. Dafür arbeiten die Spezialisten in Hergiswil im Zweischichtbetrieb. Je nach Bedarf produzieren die Stanz- und Lasermaschinen auch mannlos und vollautomatisch durch die Nacht.

Damit der Lohnfertiger Bigsteel diese hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten garantieren kann, müssen die Blechbearbeitungsmaschinen zuverlässig und weitgehend unterbrechungsfrei arbeiten. Service ist für Oliver Frank ein wichtiger Aspekt. Er vertraut der guten Organisation und kurzen Reaktionszeiten der Trumpf Schweiz AG. Seine Erfahrung beschreibt er wie folgt: „Service ist die Visitenkarte eines Unternehmens. Bei Trumpf sieht sie besonders gut aus. „ Die Leistung und der Service der Trumpf-Maschinen haben sich seiner Meinung nach bewährt.

Deshalb hat er das 2016 erworbene Unternehmen in Egerkingen nun mit Maschinen von Trumpf aufgerüstet. «Ich habe das Unternehmen und seinen Maschinenpark komplett auf den Kopf gestellt. Wir möchten unseren Kunden ein Komplettpaket bieten. Dazu nutzen wir Synergien, die wir auch mit Trumpf-Maschinen realisieren“, beschreibt er seine Geschäftsstrategie. Außerdem will Oliver Frank sein Unternehmen weiter ausbauen. „Irgendwann sind die Grenzen erreicht. Wenn Sie an diesem Punkt angelangt sind, sind Sie entweder zufrieden oder Sie machen weiter. Ich mache eigentlich immer weiter“, sagt Frank mit Blick in die Zukunft. Er ist sich sicher, dass hochwertige Blechbearbeitungsmaschinen von Trumpf seine weitere geschäftliche Erfolgsgeschichte begleiten werden. SMM

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