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Individuelle Lösungen im Maschinenbau

Mit dem Softwaremodul „TiltPrevention“ erhöht Bystronic die Prozesssicherheit beim Laserschneiden. Die Assistenzfunktion erstellt Schneidprozesse, die das Risiko des «Aufstehens» von Blechteilen minimieren. Die Vorteile sind weniger Schnittbruch und Maschinenstillstand.

Vor allem kleinere Blechteile neigen nach dem Ausschneiden dazu, auf dem Raster des Tisches umzukippen und «aufzustehen». Das ist riskant und unerwünscht. Die Blechteile können mit dem Schneidkopf kollidieren. Der Schneidvorgang wird abgebrochen. Es gibt Ausschuss, im schlimmsten Fall kostspielige Schäden an der Laserschneidmaschine oder dem Laserschneidkopf. Auch gekippte Blechteile stören die automatische Räumung. Schräge Blechteile können von den Automatisierungsgreifern nur schwer oder gar nicht aufgenommen werden.

Bisher wurde mit Mikrostegen versucht, ein Umkippen geschnittener Blechteile zu verhindern. Die Software erstellt im Schnittplan kleine Verbindungen zwischen der Kontur des geschnittenen Teils und dem Skelett. Die Blechteile bleiben nach dem Ausschneiden am umgebenden Blech fixiert. Dies verursacht jedoch umständliche Nacharbeiten. Die Spuren der Mikrorippen müssen entfernt werden. Zudem erschweren Mikroleisten das automatisierte Abräumen der ausgeschnittenen Bogen. Die Blechteile lassen sich oft nur schwer aus der Fixierung lösen.

Alternativ versuchen Fertigungsbetriebe mit Hilfe der CAM-Software die Bahnen des Schneidkopfes geschickt zu programmieren und zu steuern. Dabei vermeidet der Laserkopf gefährliche Bereiche, in denen er auf verkantete Blechteile stoßen könnte. Die grundlegenden Probleme bleiben jedoch bestehen. Schiefe Blechteile sind für den Laserschneidkopf dennoch riskant. Außerdem sind sie schwer automatisch zu entfernen.

Mit der Software «TiltPrevention» präsentiert Bystronic nun eine innovative Lösung. Mit der Assistenzfunktion erstellt die Steuerungssoftware BySoft 7 künftig optimierte Schnittpläne. Dadurch werden umkippende oder «aufstehende» Blechteile vermieden. Schwierig zu handhabende Mikrobarren, die bei der Automatisierung und Nachbearbeitung berücksichtigt werden müssen, entfallen fast vollständig. Dies wird durch einen ausgeklügelten Algorithmus erreicht. Es berechnet das mechanische Verhalten der Blechteile beim Ausschneiden aus dem Blech. Dabei berücksichtigt die Assistenzfunktion „TiltPrevention“ eine Vielzahl von Parametern. Dies beeinflusst die Dichte des zu schneidenden Materials, die Geometrie und die Masse der zu schneidenden Bauteile. Außerdem berechnet die Software den Druck auf die Blechteile aus dem Gas, das beim Laserschneiden aus dem Schneidkopf strömt. Außerdem berücksichtigt es die Lage der geschnittenen Blechstücke relativ zum Auflagerost des Schneidrostes und die nutzbaren Auflagepunkte. Basierend auf den Überlegungen schlägt die Assistenzfunktion „TiltPrevention“ den Einstechpunkt und den Endpunkt des Laserschnitts so vor, dass ein Verkanten der Teile nach dem Schneiden weitestgehend vermieden wird. Außerdem plant die Funktion die bestmöglichen Verfahrwege des Schneidkopfes über das Blech. Dadurch entsteht eine optimale Schnittfolge für alle auf dem Schnittplan verschachtelten Blechteile. Der Laserschneidkopf bewegt sich so, dass er nach Möglichkeit nicht über bereits ausgeschnittene Blechteile fährt.

Unabhängig von individuellen Erfahrungen im Laserschneiden nutzen Fertigungsunternehmen künftig immer die Assistenzfunktion „TiltPrevention“ von Bystronic, um die optimale Schneidstrategie zu ermitteln. Dies kann automatisch in den Schnittplan übernommen werden. Fortgeschrittene Anwender können mit der generierten Simulation auch individuell weiter optimieren. Sie können beispielsweise die Blechteile anders als vorgeschlagen verschachteln, die Einstich- und Endpunkte des Lasers anpassen und bei Bedarf Mikrostege hinzufügen. - SMM - SMM

Innovationen als Treiber der Zukunft

Bystronic: Automatisierung in der Blechbearbeitung

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